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製品説明
インジェクターの劣化が単一の症状として現れることはほとんどありません。ニードルシートが摩耗すると、パイロット噴射の変動が増大し、主燃焼位相が変化し、噴射後の煤酸化効率が変化します。- BY-ISK2000 は、次の機能を提供することでこの連鎖反応に対処します。クローズドループのガソリンスタンド--精密な寸法測定と制御された分解から、ソレノイド/アクチュエータの電気的特性評価を経て、再組み立てと漏れの検証に至るまで。断片的なツールの代わりに、このキットは 27 個の専用器具を 1 つのモジュラー トロリーに統合し、あらゆるワークショップ ベンチを Euro-II から Euro-V 共通-レール システムで使用される BeiYou (BY) シリーズ ノズル用の認定インジェクター再製造セルに変えます。
モジュラーワークステーションのレイアウト - 5 つの機能ゾーン
BY-ISK2000 は 5 つの色分けされたコンパートメントに分かれています。-
ゾーン 1 – 計測ステーション(V- ブロック、ダイヤルインジケーター、デジタルボアゲージ、ニードルリフトセンサー)
ゾーン 2 – 管理された分解(トルク制限レンチ、プーラー セット、しまりばめコンポーネント用の加熱/冷却スリーブ-)
ゾーン 3 – 電気テスト ポッド(絶縁抵抗計、インダクタンスブリッジ、ソレノイド駆動用PWM信号発生器)
ゾーン 4 – 油圧漏れベンチ(0~200 MPa ゲージと逆漏れメスシリンダー付き加圧ポンプ)
ゾーン 5 – 再組み立て校正ジグ(トルク-角度フィードバックが組み込まれたクランプ治具)
各ゾーンは独立して動作しますが、ワークフローは測定 → オープン → テスト → シール → 検証という一連のロジックに従います。この構造により、相互汚染が軽減され、整備されたすべてのインジェクターのトレーサビリティが確保されます。-
精密測定機器 – 単なるマイクロメーターを超えて
ノズルの摩耗は、シート コーンの角度の侵食、ニードル ガイドのクリアランス、サックの容積の拡大という 3 つの次元で現れます。 BY-ISK2000 には次の内容が含まれます。
デジタル針上げインジケーター(範囲 0~1.2 mm、分解能 0.001 mm)-揚力と加えられた圧力をマッピングするスプリング式フォロワーを備えており、静的揚力と動的バウンス特性の両方を明らかにします。-
交換可能なアンビルセットバルブピストンストローク (0 ~ 0.8 mm) と制御プランジャークリアランス (0.002 ~ 0.050 mm) の測定用。BY-01、BY-03、および BY-06 ノズルバリエーションの公差表が付いています。
光コンパレータアタッチメント(オプション)ノズル穴のエッジの丸みを視覚化します。-圧力値が公称値のままであっても、流れの低下の前兆となります。
すべてのゲージには、ISO 17025 にトレーサブルな認定校正標準が付属しており、サービス センターが保証請求用の寸法試験証明書を発行できるようになります。
分解および組立治具 – 制御されたトルクとアライメント
-ハンマーや万力を使用して-不適切に分解すると、繊細なソレノイド ハウジングに亀裂が入ったり、ニードル ガイドが変形したりすることがあります。キットの特徴:
油圧プーラー調節可能なジョースプレッド (20 ~ 60 mm) と、引き抜き力を制限する内蔵ロードセルを備えています。-<1.2 kN, preventing thread galling on the nozzle retaining nut.
加熱スリーブロックタイト-で接合されたコンポーネントの熱による緩みを制御します。冶金学的相の変化を避けるために、温度調節器を 150 度 ±5 度に設定します。
トルク-アングル レンチ(2~25 N・m、分解能 0.1 N・m) デジタル ディスプレイ付き。正しいニードル リフトとシート プリロードを維持するために重要な OEM-指定の 120 度 + 8 N・m シーケンス-で保持ナットを締め付けます。
組み立てジグにはバネ仕掛けのセンタリング ピンが組み込まれており、ニードルの軸がノズル本体と 0.02 mm 以内で一致するようにし、再構築後の偏心摩耗を防ぎます。{0}}
電気的検証 - ソレノイド抵抗、インダクタンス、応答
最新の BeiYou インジェクターは高速ソレノイドまたはピエゾ アクチュエーターを使用しています。{0} BY-ISK2000 の電気ポッドは次の機能を実行します。
抵抗測定(0.1 Ω~100 Ω、±0.2%) コイルの短絡または断線を検出します。-一般的な正常なソレノイドは 20 度で 0.8~1.2 Ω を読み取ります。
インダクタンスプロファイル(1 kHz テスト信号) アーマチュアのエアギャップの変化を明らかにします。-閉位置でのインダクタンスの上昇は、多くの場合、残留磁気またはプランジャーの固着が原因で、磁束の蓄積が遅れていることを示します。
PWM応答テスト – applies a 5% duty step at 200 Hz and captures the current rise time (0–90% of peak). A sluggish rise (>1.2 ms) は、油圧の症状が現れる前であっても、機械的摩擦またはスプリングのプリロードの劣化を示しています。
この電気データは寸法ログとともに内部データベースに保存され、各インジェクターの完全な健康パスポートが作成されます。
よくある質問 (FAQ)
Q1: BY-ISK2000 は、ピエゾ アクチュエータを備えたインジェクタをサポートしていますか、それともソレノイド タイプのみをサポートしていますか?
電気ポッドには、高電圧ピエゾ ドライバ オプション(最大 150 V パルス)と容量性充放電測定回路が含まれています。{0}ただし、油圧治具と寸法治具は同じです。-電気アダプタ ケーブルをピエゾ バージョン(アドオンとして入手可能)に交換するだけです-。
Q2: 元の工場出荷時のデータがない場合、再組み立て中に選択するシムの厚さをどうやって知ることができますか?
このキットには、指定されたプリロードで測定されたニードルリフトに基づいたシム選択チャートが用意されています。現在のリフトを測定し、目標リフト (ノズル本体に刻印) と比較し、付属のシムセット (厚さ 0.1 ~ 0.5 mm まで 0.02 mm 刻み) を使用して正しい値を取得します。 Excel- ベースの計算機が USB ドライブに含まれています。
Q3: このキットは、肉眼では見えないノズル穴のエロージョンを検出できますか?
はい-光学コンパレータ アタッチメント(オプション)はノズル穴を 20 倍に拡大し、付属のフロー テスト アダプタは 10 MPa で 50 mL の容器を満たす時間を測定し、定量的な流量係数を示します。公称仕様からの流量の 5% 減少は、たとえ穴がきれいに見えたとしても浸食を示します。
Q4: このキットで 1 日に処理できるインジェクターの最大数は何個ですか?
1 人の技術者による一般的なワークショップでは、測定、分解、修理、組み立て、検証のサイクル全体に、インジェクター 1 台あたり 45 ~ 60 分かかります。バッチ処理 (例: 6 個のフリート セット) の場合、モジュラー レイアウトにより、1 つのインジェクターを電気ポッドに配置し、もう 1 つのインジェクターをリーク ベンチに置くという並列操作が可能になり、平均時間を効果的に 35 分に短縮できます。
Q5: 高圧漏れベンチを取り扱う際に特別な安全上の注意事項はありますか?-
このベンチには、透明なポリカーボネート製シールドと、180 MPa で自動的に開く圧力リリーフ バルブが装備されています。{0}{1}{1}すべての継手は ISO 15171- に準拠した-ダブルシール O リング付きのクイック接続です。- EN 982 規格に従い、加圧試験中は付属の保護手袋と保護ゴーグルを着用することをお勧めします。
Q6: 他のブランド(ボッシュ、デンソー、デルファイなど)のインジェクターの分解治具を使用できますか?
ベースの引っ張りジョーとトルク レンチは汎用ですが、特定のアンビル、ゲージ プローブ、およびシム チャートは BeiYou ノズルの形状に合わせて調整されています。他のブランド用の変換キットも提供していますが、ベースの BY{1}}ISK2000 は BY{6}}01/03/06 用に最適化されています。クロスブランドアダプターセットについてはお問い合わせください。



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