Common Rail Service ステンレススチール製ワークベンチ – モデル A

コモンレール診断では、敵が常に見えるとは限りません。人間の髪の毛の直径の約 10 分の 1 である 5 ミクロンの粒子は、精度が一致したプランジャーを傷つけたり、ノズルニードルに傷を付けたりして、2,000 ユーロのインジェクターをスクラップに変える可能性があります。しかし、ほとんどのワークショップでは、30,000 ユーロのテストベンチを、繊維が抜け落ち、湿気がこもり、導電性の粉塵が蓄積する表面上に設置されています。これが私たちが解決しようとしている矛盾です。

モデルA再利用されたキッチンカウンターや、合板の天板を溶接したスチールフレームではありません。これは専用の汚染制御ワークステーションであり、完全なクリーンルームスーツの不条理を必要とせずに、サービスベイを変動の原因から再現可能なクリーンルームを意識した環境に変えるように設計されています。

通常のワークトップがディーゼル、バイオディーゼル、または尿素ベースの溶液と接触すると汚れたり、穴が開いたり、腐食したりする場合、モデル A では次のような方法が採用されています。厚さ 2.0 mm の 304 オーステナイト系ステンレス鋼– 完全に不動態化され、電解研磨されています。この表面は以下を提供します:

ロックウェル硬度 HRB 88以下– インジェクター本体の落下によるへこみに耐えます (落下高さ 300 mm、最大 2.5 kg)。

Ra表面仕上げ 0.8μm– 1 回のパスで拭き取れるほど滑らかでありながら、ツールの滑りを防ぐ微妙な木目が特徴です。

耐食性– 5% NaCl スプレーに対して 240 時間、孔食なしでテスト済み (ASTM B117)。

テーブルの端は折り畳まれて縁取りされており、手袋を引っ掛けたり破片を集めたりする鋭い角がありません。すべての溶接部は研磨され不動態化され、バクテリアや残留物が隠れる可能性のある隙間を排除します。これは美学ではありません。これは高圧コンポーネントの衛生管理です。

フラットトップはパッシブです。モデル A がアクティブです:

統合された 3 度のスロープ前面に取り付けられたオイル収集チャネルに向けて、こぼれたものを取り外し可能な 2 リットルのステンレススチール製ドリップトレイに導きます。空気中の粉塵を引き寄せる液体が溜まる必要はもうありません。

穴あき作業ゾーン(オプション) 交換可能な吸収性マット付き - 微細な液滴を捕捉し、インジェクターファミリー間の相互汚染を防ぎます。

内蔵 ESD 接地スタッド– リストストラップまたはマットを接続して、微粒子を引き付ける静電気を排出します。対接地抵抗 < 10 Ω。

◆さらに、リアライザーには高効率微粒子空気 (HEPA) プレフィルター スロット– 標準の 200×200 mm パネル フィルターを挿入して、作業エリア全体にきれいな空気を優しく吹き付けることができ (ファンはオプション)、オープンインジェクター手順中に沈降する粉塵を最大 70% 削減します。

サービスの効率性はスピードだけではなく、技術者の集中力を維持することも重要です。モデル A は次のとおりです高さ900mm(ボルトオン脚により ±30 mm 調整可能)、立っているオペレーターの自然な肘の位置に合わせます。作品の深さは、750mm– テストインジェクタークランプとパーツトレイをはみ出さずに収容するのに十分です。

ロック可能な引き出しが 2 つ(400×500×80 mm) ボールベアリングスライド付き - 1 つはトルクツール用、もう 1 つはシムとシール用 - 頻繁に使用するアイテムを腕の届く範囲に保管します。

磁気ツールストリップフロントパネルの (600 mm) – ドライバーとレンチを垂直に保持し、上面を解放します。

一体型 4 口電源タップUSB‑C ポートと USB‑A ポートを備えているため、ベンチにケーブルを引き回すことなく、診断タブレットや電子検査カメラを充電できます。

棚下10 リットルの部品洗浄機または超音波洗浄機用 - オプションのブラケット キットをご利用いただけます。

◆サイドパネルには、モジュラーレールシステム(標準 25 mm ピッチ) – 拡大ランプ、ヒューム抽出器、さらには繊細なシム調整用の小さなバイザー用の補助アームを取り付けます。

ベンチは付属してます4つの頑丈なキャスター(ロック 2 つ、スイベル 2 つ) – ベイ間で移動したり、ハンマリング操作中にしっかりとロックしたりできます。恒久的に設置する場合は、キャスターを付属のキャスターと交換してください。調整可能な水平調整脚(高さ範囲 880 ～ 930 mm) – トルクをかけたときのぐらつきを防ぐために、平らでないコンクリート床で作業する場合に不可欠です。

◆ 隠れた機能: キャスターブラケットには一体型のキャスターが付いています。アース接続点– サービスライン全体にわたって一貫した ESD 保護を実現するために、複数のベンチを単一のワークショップアースにデイジーチェーン接続します。

Q1: バイオディーゼルを大量に流出した後、ステンレスの上部を傷つけずに掃除するにはどうすればよいですか?
柔らかいナイロンブラシと非研磨性のアルカリ性クリーナー (pH 8 ～ 10) を使用してください。スチールウールや塩化物系溶剤は避けてください。電解研磨された表面は汚れがつきにくくなりますが、木目方向に沿って拭くと低粗さの仕上げが維持されます。

Q2: 小型バイスやインジェクタープーラーブラケットをワークトップに取り付けることはできますか?
はい – 上部には 100 mm グリッド上の M8 止まり穴が事前に開けられています (プラスチック プラグでカバーされています)。プラグを取り外して器具を直接ボルトで固定するだけです。各インサートの最大推奨トルクは 25 N・m です。

Q3: ベンチには ESD 保護のために専用のアース接続が必要ですか?
静電気を効果的に排出するには、10 mm² の銅線を使用して接地スタッドをワークショップの主アース ポイントに接続することをお勧めします。これは、湿度が 40% を下回る乾燥した気候では特に重要です。

Q4: 下の棚に置くことのできる最大重量はどれくらいですか?
下段の耐荷重は均等50kgです。エンジンブロックではなく、小型の超音波洗浄機 (最大 6 リットル) または校正分銅のセットに最適です。

Q5: キャスターはロック可能で、床に跡がつきませんか?
両方のロック付きキャスターには、車輪の回転と旋回の両方をロックするデュアルペダル ブレーキが付いています。ホイールはポリウレタン製で跡が残らず、エポキシまたはタイル張りの床に適しています。

Q6: ワークトップは完全に平らですか、それともわずかな傾斜がありますか? それはインジェクターの水平調整にどのように影響しますか?
3 度の勾配は前面 50 mm セクション (排水ゾーン) のみにあります。中央の主要エリア（1100×700 mm）は±0.5 mm以内で完全に平坦なので、補正なしでダイヤルゲージやテスト治具の水平出しが可能です。

 

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